国机集团高级专家，是集团科技创新人才队伍的核心基石，是关键核心技术攻关的中坚力量，更是引领产业升级、培育人才梯队的标杆典范。
近日，中机国际再添重磅人才荣誉！袁凯南、蒋剑虹两位同志双双成功入选国机集团高级专家。
一位深耕高端装备测控领域，深耕近三十载，以自主核心技术打破国外垄断，筑牢大国重器试验根基；
一位扎根节能环保赛道，立足减污降碳领域，以关键技术创新实践守护绿水青山、赋能绿色发展。
两条截然不同的核心赛道，两份殊途同归的攻坚答卷。此次双双入选，不仅是两位专家个人深耕实干、潜心钻研的荣誉加冕，更是中机国际长期坚持创新驱动、人才强企战略，聚力核心赛道、厚植科创土壤的最佳印证。
真正的科创突围，从来不是奖项与专利的积累，而是解决行业“卡脖子”问题、填补国内技术空白、重塑赛道产业格局。
长期以来，我国高端装备测试、工业节能环保两大领域，存在核心装备受制于人、系统技术不成熟、行业标准缺失、工程落地难度大等诸多痛点。中机国际聚焦两大战略赛道，组织专项技术攻坚，由袁凯南、蒋剑虹牵头带队，完成多项关键性、颠覆性技术突破，实现从“国外依赖”到“自主可控”的跨越式升级。
过去国内大型电机、风电装备、高端传动系统的性能试验，核心变频试验电源、测控系统完全依赖进口设备。国外产品不仅价格高昂、维保垄断，且技术封闭、适配性差，直接制约我国高端装备研发验证速度，是装备制造领域典型“卡脖子”环节。
袁凯南团队聚焦试验电源核心算法、系统架构与集成控制难题，完成多轮迭代攻关，成功研发模块化静态交流变频试验电源系统。
该技术实现三大关键突破：
1. 核心完全自主可控：全套架构、控制算法、系统集成实现国产化自研，彻底摆脱国外技术依赖；
2. 填补国内行业空白：整体性能对标国际顶尖水平，可满足大功率风电、高端电机、舰船传动等重大装备的高精度试验需求；
3. 建立行业标准体系：牵头制定国家通用规范，结束国内该领域“无统一国标、无自主技术、无国产装备”的三无局面。
目前，该自研系统已大规模替代进口装备，应用于海上风电、高端电机等国家级重点项目，让中机国际稳居国内高端动力装备测试赛道领跑位置，为我国高端装备国产化验证体系筑牢核心底座。
风电传动链六自由度负载模拟缩比试验台架
新能源电动汽车电机测试台架
通用电机及试验电源测试平台
内燃机混动测试台架
蒋剑虹团队：污水治理减污降碳突围，破解工业环保难题
高难度工业废水成分复杂、降解性差，向来是环保领域最难啃的“硬骨头”。传统工艺普遍存在稳定达标难、能耗高、碳排高、资源化率低等问题。面对排放标准持续趋严、“双碳”战略加速落地的时代要求，污水处理技术体系的系统性重塑迫在眉睫。
蒋剑虹团队聚焦污水低碳生化强化、深度催化氧化、智慧协同管控三大重点方向，体系化攻关取得多项关键技术突破：
1. 攻克深度净化难关：突破传统工艺局限，实现工业废水高标准净化，全面满足严苛排放与回用要求，破解重点工业场景治污难题；
2. 实现减污降碳协同：在水质全面达标提质的同时大幅降低能耗、药秏与碳排放，达成“提质+增效+降碳”三位一体跨越；
3. 重塑智慧运维模式：搭建工艺仿真与智慧运维平台，推动运行调控从“经验依赖”迈向“数据驱动”，引领行业数字化、精准化、高效化发展。
目前，“低碳生物强化—深度催化氧化—智慧协同管控”全链条创新成果已成功落地多个标杆工程项目，成功打造污水处理减污降碳的行业标杆，助力中机国际成为节能环保赛道的技术引领者，为美丽中国建设与“双碳”战略落地筑牢绿色底座。
两大赛道的关键技术突破，并非个人单点突破，而是中机国际人才战略与科创体系长期沉淀的必然结果。
公司始终坚持“赛道布局在前、技术预研在前、人才培育在前”，针对高端测控、绿色环保两大战新赛道，搭建专业研究中心、科创平台、劳模创新工作室，形成“核心技术预研—关键难题攻关—工程落地验证—行业标准引领”的完整创新闭环。
袁凯南、蒋剑虹两位高级专家，正是公司赛道攻坚的“技术带头人+团队领路人”。他们不仅自身攻坚技术无人区，更通过体系化传帮带、项目化练兵、平台化育才，打造出两支能啃硬骨头、能打攻坚战、能持续迭代突破的专业技术队伍。
此次双双入选国机集团高级专家，是集团对中机国际核心技术突破能力、赛道创新实力、高层次人才梯队建设的高度认可。相较于个人荣誉，更珍贵的是：公司两大核心赛道实现技术自主、体系成型、人才成梯队，为未来持续突破奠定坚实基础。
技术突围无止境，科创攀登不停步。
从打破国外垄断的高端测控装备，到领跑行业的环保技术，中机国际始终以国家战略需求为导向，聚焦产业痛点、攻克核心难题、夯实赛道优势。
下一步，公司将持续发挥高级专家团队的技术引领作用，持续向行业技术“无人区”挺进，以人才赋能创新、创新驱动赛道、赛道支撑发展，主动服务国家重大战略、深度融入集团发展全局，奋力推动企业高质量发展，在服务新型工业化和“一带一路”工业化新征程上谱写中机国际新篇章！
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